為什么滲碳熱處理爐外殼出現(xiàn)裂紋開裂？
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滲碳熱處理爐外殼如果出現(xiàn)表面氧化剝落，會導致出現(xiàn)裂紋半開裂，使?jié)B碳爐爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐罐的使用壽命影響很大，往往在缺陷處的氧化、開裂機會較多。爐罐輕微開裂后經(jīng)補焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。
由于 鋁卷氮氣保護退火爐的外側(cè)接近電熱元件，溫度較高，滲碳爐可達950一l000度，爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳氣氛中，這就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時，還因滲碳爐的載荷較大，故還要求滲碳爐具有較高的高溫強度。 有時在滲碳爐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋，這與滲碳爐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復雜的應力情況有關(guān)。從結(jié)構(gòu)上可以看出，產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域正是滲碳爐罐內(nèi)高溫區(qū)與上部罐口部分的低溫區(qū)之間的過渡地帶，因此，在上、一下部分不同溫度的作用下，該區(qū)的熱應.力較大。此外，該區(qū)恰恰處于爐罐口部的密封環(huán)底部與罐壁
滲碳爐爐罐的使用壽命的比較，Cr18Ni25Si2. Cr25Ni20鋼的滲碳爐爐罐使用壽命最高，是Cr18Mn12Si2N鋼爐罐的3倍以上。
相連接的部分，正處于截面變化部位，由于熱應力和載荷應力疊加，加上密封環(huán)底部又是整個滲碳爐的支承點，工作時該處應力最大。再則該處又是鑄件的熱節(jié)部位，出現(xiàn)鑄造缺陷的可能性較多，因而出現(xiàn)了垂直于應力的環(huán)狀裂紋。
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